Schritt 1: Entgegennehmen und vermessen Produkte werden auf Rollcontainern zur Verpackungsstation gebracht und anschließend vermessen und die Daten in den Computer eingegeben.
Schritt 2: Datenübertragung und Zuschnitt Wenn die Erfassung der Daten fertiggestellt ist, werden diese an die Stanzmaschine geschickt. Über einen Bildschirm an der Stanzmaschine hat man Einsicht in den Ablauf der Prozesse und welcher Schnittvorgang laufend, abgeschlossen oder sich in einer Warteschleife befindet.
Die Stanzmaschine entnimmt die benötigt Wellpappe von einer Palette und zieht diese in die Maschine. In der Maschine wird die Pappe geschnitten und gefalzt, damit sie später gefaltet werden kann.
Schritt 3: Verkleben und bereitstellen Nach dem Zuschneiden entnimmt ein Mitarbeiter den Karton aus der Maschine, und faltet und verklebt ihn im Auto-Gluer. Nach dem Verkleben lebt er den Karton auf Rollbänder, auf denen der Karton zur Entnahmestation gefördert wird. Durch die Entnahmestation kommt der Karton zu den Verpackungsstationen. Schritt 4: Verpacken der Ware Beim Verpacken kommen die Produkte in den Karton. Zusätzlich werden mögliche Lücken mit Einlagen aus Schaumstoff ausgefüllt. Informationen zum Verpacken werden am obersten Bildschirm angezeigt.
Schritt 5: Etikettieren und Fertigstellen der Palette Auf den fertigen Karton kommt ein Etikett, das den Inhalt des Pakets beschreibt. Diese Etiketten werden automatisch für jeden Auftrag und jeden Karton mittels eines Etikettendruckers gedruckt. Nach dem Etikettieren kommt die Palette in ein Zwischenlager, das an den Schleusen für die LKW liegt. Von dort aus werden die LKW beladen und die Bestellungen werden ausgeliefert.
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